發(fā)布時間：2023-02-07 17:51  來源：成華鋼絲繩制造廠

電動吊籃整機的構成系統（吊籃鋼絲繩檢查方法）

電動吊籃整機的構成，其主要是有鋼絲繩、懸掛機構、懸吊平臺、提升機、保護鎖、電器箱，以及電器控制系統等這些。而其懸掛機構，則是包含了前梁、中梁、后梁、支架、支柱、配重、鋼絲繩、插桿以及連接套等這些。

吊籃鋼絲繩檢查方法

由于起重鋼絲繩在使用過程中反復拉伸、彎曲，當拉伸、彎曲的次數超過一定數值后，會使鋼絲繩出現一種叫"金屬疲勞"的現象，于是鋼絲繩開始很快地損壞。同時，當鋼絲繩受力伸長時，鋼絲繩之間、繩與滑輪槽底之間、繩與起吊件之間等的摩擦，使鋼絲繩使用一定時間后就會出現磨損、斷絲現象。此外，由于使用、貯存不當，也可能造成鋼絲繩的扭結、退火、變形、銹蝕、表面硬化、松捻等。鋼絲繩在使用期間，一定要 按規(guī)定進行定期檢查，及早發(fā)現問題，及時保養(yǎng)或者更換報廢，保證鋼絲繩的安全使用。

鋼絲繩的檢查包括外部檢查與內部檢查兩部分。

①鋼絲繩外部檢查

A.直徑檢查

直徑是鋼絲繩極其重要的參數。通過對直徑測量，可以反映該處直徑的變化速度、鋼絲繩是否受到過較大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻一致、繩芯對股繩是否保持了足夠的支撐能力。鋼絲繩直徑應用帶有寬鉗口的游標卡尺測量。其錯口的寬度要足以路兩個相鄰的股。

B.磨損檢查

鋼絲繩在使用過程中產生的磨損現象不可避免。通過對鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況。在無法隨時進行性能試驗的情況下，可根據鋼絲繩磨損程度的大小來推測鋼絲繩實際承載能力。鋼絲繩的磨損檢查主要靠目測。

C.斷絲檢查

鋼絲繩在投入使用后，肯定會出現斷絲現象，尤其是到了使用后期，斷絲發(fā)展速度會迅速加快。由于鋼絲繩在使用過程中不可能一旦出現斷絲現象即停止繼續(xù)運行，因此，通過斷絲檢查,尤其是對一個捻距內斷絲情況檢查，不僅可以推測出鋼絲繩繼續(xù)承載能力，還可以根據出現斷絲根數的發(fā)展速度，間接預測出鋼絲繩使用疲勞壽命。鋼絲繩的斷絲情況檢查主要靠目測計數。

D.潤滑檢查

通常情況下，新出廠鋼絲繩大部分在生產時已經進行潤滑處理，但在使用過程中，潤滑油脂會流失減少。鑒于潤滑不僅能夠對鋼絲繩在運輸和貯存期間起到防腐保護作用，還能夠減少鋼絲繩在使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對延長鋼絲繩使用壽命十分有益，因此為把腐蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降低到最低程度，進行潤滑檢查十分必要。鋼絲繩的潤滑情況檢查主要靠目測。

②鋼絲繩內部檢查

對鋼絲繩進行內部檢查要比進行外部檢在困難得多，但由于內部損壞(主要是由銹蝕和疲勞引起的斷絲)隱蔽性更大，因此，為保證鋼絲繩安全使用，必須在適當的部位進行內部檢查。

檢查時將兩個尺寸合適的夾鉗相隔100~200mm夾在鋼絲繩上反方向轉動，股繩便會脫松（操作時，必須十分仔細，以避免股繩被過度移位造成永久變形而導致鋼絲繩結構破壞）。

小縫隙出現后，用螺釘旋具之類的探針撥動股繩并把妨礙視線的油脂或其他異物撥開，對內部潤滑、鋼絲銹蝕、鋼絲及鋼絲間相互產生的磨痕等情況進行仔細檢查。檢查斷絲一定要認真，因為鋼絲斷頭一般不會翹起而不容易被檢查發(fā)現。檢查完畢后，稍用力轉回夾鉗，以使股繩完全恢復到原來位置。如果上述過程操作正確，鋼絲繩就不會變形。對靠近繩端的繩段特別是固定鋼絲繩應加以注意，諸如支持繩或懸掛繩。

③鋼絲繩使用條件檢查

前面的檢查僅是對鋼絲繩本身而言，這只是保證鋼絲繩安全使用要求的一個方面。除此之外，還必須對與鋼絲繩使用的外圍條件一一匹配輪槽的表面磨損情況、輪槽幾何尺寸及轉動靈活性一一進行檢查，以保證鋼絲繩在運行過程中與其始終處于良好的接觸狀態(tài)、運行摩擦阻力最小。

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